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胶管总成

威真公司经营范围：澳大利亚莱科RYCO胶管、德国马牌Continental胶管、日本东海住友SUMITOMO RIKO胶管、意大利玛努利Manuli胶管，以及其它耐高温、耐磨液压胶管，耐腐蚀、多流体工业软管。

接头材质：碳钢镀锌、不锈钢304、不锈钢316L

适用行业：工程机械、冶金、石油石化、汽车、船舶、海工、风电、橡胶机械、液压机械等

软管与软管接头专业知识:

在液压系统设计中，软管和软管接头的选型通常都是在设计的最后阶段进行，而且选型的重要性很容易被忽视或低估。事实上，软管和接头的配合对整个系统的功能和寿命起着至关重要的作用。威真液压的专业人员会指导您如何正确的进行软管/接头选型，同时也可为您在软管的使用现场提供重要的辅助型说明。

软管：一般来说，橡胶软管有一个合成橡胶的内胶层，用来将软管传输的流体保持在管子内。软管中需要由钢丝或纤维或两者一起编织/缠绕而成的增强层来抵抗管内的压力。为了保护内部各层胶管，在增强层的外面还有一层合成橡胶保护层。

 扣押车间一角

 

工作压力

 软管和软管接头选型时需保证软管及接头的最大推荐工作压力都大于或等于系统的最大工作压力。系统中的脉冲压力或峰值压力必须小于软管总成的最大工作压力。值得注意的是，脉冲压力和峰值压力需要使用灵敏的测量/显示的电子仪表测量，普通的机械式压力表只显示压力平均值，不能用来测量脉冲压力或峰值压力。

 试验压力

此试验通常在客户提出要求时按照标准ISO1402之要求来执行。本试验通常采用水或其它合适的介质在常温下进行。软管总成应在2倍的工作压力下保压30至60秒无泄漏,无压力值下降。完成试验后，应将完整的测试报告随产品一起提供给客户。

爆破压力

本样本中所有的软管都有一个4:1的设计安全系数，意思是致使软管破裂的压力最少应为给出的工作压力值的4倍。样本中给出的爆破压力值仅用于软管生产时测试之用，不可作为软管选型的依据。 

流体化学兼容性

软管总成(软管内胶层, 软管外胶层和软管接头) 必须分别与相接触的介质具有良好的化学兼容性，例如：输送的流体介质及周围环境的介质。

温度范围

为了避免橡胶软管的性能受到影响，介质和周围环境的温度（包括瞬时的温度）不应超过样本中列出的各软管相应的温度适应范围，超过软管的温度极限会使软管老化失效，导致泄漏。

高温或低温也会对软管的机械性能造成影响，在系统设计时必须考虑到这一点。

软管型号

在液压系统中，能量通过带有一定压力和流量的流体型式来传输。液压元件的尺寸必须要适当，以避免压力损失过大和流速过快引起流体发热。派克各种类型的软管均采用国际通用的规格：以软管的内径的划线尺寸，而不是外径来规定软管的规格。

软管弯曲半径

软管的弯曲半径指软管在其标定的最大工作压力下持续工作时所能选取的最小的弯曲半径，在这种弯曲状态下工作，不应对软管的性能造成影响。弯曲半径不代表也不能衡量软管的柔软度。将软管弯曲至半径小于软管的弯曲半径使用会严重影响软管的强度，导致软管失效。软管与软管接头连接过渡的最小直线长度应等于或大于软管外径的1.5倍。

安全装配软管的8个步骤

1.使用环境

一些应用场合的软管选择较为简单，例如吸油和回油管路。然而，通常在软管选型时应仔细考虑以下几个问题，以便全面的考虑产品选型所涉及到的各项因素。这将有助于选择正确的产品，保证使用安全和产品使用寿命以及优化产品整体使用成本。

2.规格

液压系统通过传递不同压力和流量的流体来进行能量传递。为了尽量减小压力损失以及避免发热过度引起系统损伤，软管和接头的尺寸必须适当。如果所需的软管的规格尚未确定，后文中的<软管流量选择表>会对确定软管规格有所帮助。标准软管的规格根据软管内径的大小来界定。

3.压力

软管和接头选型必须保证软管的总成最大工作压力等于或大于液压系统的最大压力。系统的脉冲压力或峰值压力必须小于软管的最大工作压力。本样本中所有的压力单位均为MPa。例如：27,6MPa=276 bar=4000psi。

软管接头的压力适用范围

软管接头的压力适用范围经常被设计者和软管总成制造者所忽视。事实上，软管总成的压力范围是由软管总成各部件中工作压力最小者所决定。

4.温度

在软管选型时应仔细考虑软管内部输送的介质温度以及软管外部所处的环境的温度。本说明中的温度指的是软管内部输送的介质的温度范围。

高温

一般来说在高温高压综合工况下，软管的使用寿命会降低。在这样的工况下，应该对软管总成进行更多的常规检查。如果发现软管的外胶层变脆或开裂，必须更换软管总成。

低温

一般来说，低温会降低橡胶产品的柔软性。 样本中标定的最低温度指的是软管在低温弯曲试验中，不降低弯曲性能的前提下，软管外表面出现裂纹所能适应的最低温度。

5.流体兼容性

软管总成（包括软管内胶层、外胶层、接头、密封圈等）与输送的流体及软管周围环境的化学兼容性对软管总成的使用寿命至关重要。文中的《化学兼容性表》只表明了软管的内胶层与软管输送的流介质的化学兼容性。

6.软管接头

管端或管接头通常由它们所连接的设备的油口所决定，并且设备的产地对管接头的型式有很大的影响。虽然已经对连接件的型式作过许多标准化和优化的工作，但是仍然存在各种不同的连接系统。其主要原因是各种不同的国家及国际标准或者甚至因为客户的特殊要求或某些特定的市场的需要。

7. 软管总成生产

软管根据其要求的规格被切割至设计的长度。经过正确的设备切割的软管断面垂直、平整，且不会损伤钢丝/纤维增强层。

扣押

扣压是最安全、最高效也是最普遍的软管总成生产方法。派克扣压系统给软管和接头带来精确、无泄漏的装配方式。扣压时最基本的一点是软管、接头、和扣压模具配合精确。另外，软管的插入深度，软管切割端面是否平整，正确、清洁、无毛刺对扣压的质量也很重要。

角度设定

软管总成的空间角度只有当软管两头的接头都是弯接头且不在同一个方向时才需要标定软管总成的空间角度。软管总成的角度标记为远端的弯接头沿顺时针方向旋转至与近端弯接头方向一致所需要转过的角度。在标定软管总成的角度时请考虑软管的自然弯曲。

保压测试

本测试通常应客户要求，并按照标准ISO 1402来进行。这个测试必须在常温下，以水或其它合适的介质，在压力试验台上进行。将软管总成的加压至预定工作压力的两倍，保压时间为30-60秒， 不应有渗漏。试验完成后应将测试报告随产品一起交付客户。

8.软管总成的安装

将软管和软管接头扣压装配成软管总成需要经过专业培训的人员严格的按照扣压装配指南来操作。扣压装配不正确的软管和软管接头容易发生接头拔脱，造成严重的人身伤害事故或财产损失。胶管总成装配必须按照严格的规定来执行才能保证安全及使用寿命。这些规定包括产品样本，政府相关的规定及各类相关标准，例如：ISO 17165-2, SAE J1273或EN982。